Аналіз метчыкаў: Кіраўніцтва па павышэнні эфектыўнасці нарэзкі разьбы на 300% ад базавага выбару да перадавых тэхналогій.
У галіне механічнай апрацоўкі метчык, як асноўны інструмент для апрацоўкі ўнутранай разьбы, непасрэдна вызначае дакладнасць разьбы і эфектыўнасць вытворчасці. Ад вынаходніцтва першага метчыка Модслеем у Вялікабрытаніі ў 1792 годзе да з'яўлення спецыяльных метчыкаў для тытанавых сплаваў сёння, гісторыю эвалюцыі гэтага рэжучага інструмента можна разглядаць як мікракосм дакладнай вытворчай прамысловасці. У гэтым артыкуле падрабязна разгледзім тэхнічную аснову метчыка, каб дапамагчы вам павысіць эфектыўнасць нарэзкі разьбы.
I. Асновы Tap: эвалюцыя тыпаў і структурнае праектаванне
Метчыкі можна падзяліць на тры асноўныя тыпы ў залежнасці ад метаду выдалення стружкі, і кожны тып адпавядае розным сцэнарыям апрацоўкі:
1.Трохкутны метчык(націск на кончык пальца)У 1923 годзе яго вынайшаў Эрнст Райме з Германіі. Пярэдні канаўка прамой канаўкі мае нахільную канаўку, якая дапамагае прасоўваць стружку наперад для адводу. Эфектыўнасць апрацоўкі скразных адтулін на 50% вышэйшая, чым у метчыкаў з прамой канаўкай, а тэрмін службы павялічваецца больш чым удвая. Ён асабліва падыходзіць для апрацоўкі глыбокай разьбы ў такіх матэрыялах, як сталь і чыгун.
2. Спіральны метчыкСпіральная канструкцыя дазваляе адводзіць стружку ўверх, што ідэальна падыходзіць для апрацоўкі глухіх адтулін. Пры апрацоўцы алюмінію спіральны вугал 30° можа знізіць супраціў рэзанню на 40%.
3. Экструдаваная ніткаНе мае канаўкі для выдалення стружкі. Разьба ўтвараецца шляхам пластычнай дэфармацыі металу. Трываласць разьбы на расцяжэнне павялічваецца на 20%, але дакладнасць ніжняга адтуліны надзвычай высокая (формула: дыяметр ніжняга адтуліны = намінальны дыяметр - 0,5 × крок). Часта выкарыстоўваецца для дэталяў з алюмініевых сплаваў авіяцыйнага класа.
| Тып | Адпаведная сцэна | Хуткасць рэзання | Кірунак выдалення стружкі |
| Наканечнік крана | Скразная адтуліна | Высокая хуткасць (150 куб. футаў у хвіліну) | Наперад |
| Спіральны кран | Глухая адтуліна | Сярэдняя хуткасць | Уверх |
| Метчык для нанясення разьбы | Высокапластычны матэрыял | Нізкая хуткасць | Без |
Параўнанне прадукцыйнасці трох тыпаў кранаў
II. Рэвалюцыя матэрыялаў: скачок ад хуткарэзнай сталі да тэхналогіі пакрыццяў
Асноўная падтрымка прадукцыйнасці Tap ляжыць у тэхналогіі матэрыялаў:
хуткарэзная сталь (HSS)Займае больш за 70% рынку. Гэта найлепшы выбар дзякуючы сваёй эканамічнай эфектыўнасці і выдатнай ударатрываласці.
Цвёрды сплаўНеабходны для апрацоўкі тытанавых сплаваў з цвёрдасцю больш за HRA 90. Аднак яго далікатнасць патрабуе кампенсацыі з дапамогай канструкцыі.
Тэхналогія пакрыцця：
TiN (нітрыд тытана)Залацістае пакрыццё, вельмі ўніверсальнае, тэрмін службы павялічаны ў 1 раз.
Алмазнае пакрыццёЗніжае каэфіцыент трэння на 60% падчас апрацоўкі алюмініевых сплаваў і падаўжае тэрмін службы ў 3 разы.
У 2025 годзе Шанхайская інструментальная фабрыка выпусціла на рынак метчыкі, спецыяльна распрацаваныя для тытанавых сплаваў. Гэтыя метчыкі маюць патройную дугачную канаўку ў папярочным сячэнні (нумар патэнта CN120460822A), што вырашае праблему прыліпання тытанавай стружкі да свердзела і павялічвае эфектыўнасць нарэзкі разьбы на 35%.
III. Рашэнні практычных праблем пры выкарыстанні метчыкаў: зламаныя хваставікі, зношаныя зуб'і, зніжэнне дакладнасці
1. Прадухіленне абломаў:
Супадзенне забоя адтуліныДля разьбы M6 неабходны дыяметр ніжняй адтуліны ў сталі складае Φ5,0 мм (формула: дыяметр ніжняй адтуліны = дыяметр разьбы - крок разьбы)
Вертыкальнае выраўноўваннеПры выкарыстанні плаваючага патрона вугал адхілення павінен быць ≤ 0,5°.
Стратэгія змазкіАпрацоўчая вадкасць на аснове эфірнага алею для нарэзкі разьбы з тытанавых сплаваў, якая зніжае тэмпературу рэзання на 200℃.
2. Меры па зніжэнні дакладнасці
Адзенне аддзела каліброўкіРэгулярна вымярайце ўнутраны дыяметр. Калі дапушчальнае адхіленне перавышае ўзровень IT8, неадкладна заменіце.
Параметры рэзанняДля нержавеючай сталі 304 рэкамендуемая лінейная хуткасць складае 6 м/мін. Падача на абарот = крок × хуткасць кручэння.
Знос крана занадта хуткіМы можам выканаць шліфоўку метчыка, каб паменшыць яго знос. Вы можаце звязацца з намі для атрымання падрабязнай інфармацыі абШліфавальны станок для метчыкаў.
IV. Залатое правіла выбару: 4 элементы для выбару найлепшага крана
1.Скразныя адтуліны / Глухія адтуліныДля скразных адтулін выкарыстоўвайце шпількавыя свердзелы (з рэжучым матэрыялам на пярэднім баку); для глухіх адтулін заўсёды выкарыстоўвайце шпількавыя свердзелы (з рэжучым матэрыялам на заднім баку);
2. Характарыстыкі матэрыялуСталь/кованае жалеза: метчык з пакрыццём HSS-Co; тытанавы сплаў: цвёрдасплаўны + восевая канструкцыя ўнутранага астуджэння;
3. Дакладнасць разьбыДакладныя медыцынскія дэталі вырабляюцца з выкарыстаннем шліфавальных метчыкаў (допуск IT6);
4. Улік выдаткаўКошт адзінкі экструзійнага метчыка на 30% вышэйшы, але кошт адной штукі пры масавай вытворчасці зніжаецца на 50%.
З вышэйсказанага відаць, што разьба Tap ператвараецца з агульнага інструмента ў дакладную сістэму для налады сцэнарыяў. Толькі шляхам авалодання ўласцівасцямі матэрыялаў і структурнымі прынцыпамі кожная разьба можа стаць генетычным кодам надзейнага злучэння.
[Звяжыцеся з намі, каб атрымаць аптымальнае рашэнне для нарэзкі разьбы]
Час публікацыі: 18 жніўня 2025 г.
